MIM 部品金属射出成形カスタム部品/小型焼結粉末冶金部品/複雑なステンレス鋼のスペア部品

基本情報

モデル番号。	スペアパーツ
起源	中国
生産能力	800,000個/月

製品説明

金属射出成形 (MIM) プロセスの工場価格、粉末冶金 (PM) プロセスの発展、およびこの技術の分岐として。
当社は粉末射出成形プロセスによるステンレス鋼部品、鉄基合金部品の製造を専門としています。金属射出成形プロセスは、複雑な形状の金属部品の大量生産に最適なソリューションです。高品質の金属の設計から完成までのワンストップエンドソリューションを提供します。部品も複雑な金属部品の必要数が一定量以上の場合、機械加工よりもMIMの方が安価です。 一定量に満たない場合は別の工程で生産させていただきます。
MIM粉末射出成形小型金属部品の製造。金属製造における金属射出成形の利点:

• 複雑な形状や幾何学形状に対する最高度の設計自由度
• ますます厳しくなる材料および製品設計の要件に実用的な経済的なソリューションを提供します
• 横穴加工、内外ネジ、歯などのさまざまな機能を機能的に統合します。
• 卓越したプロセス能力による優れたバッチ間の再現性
• マルチキャビティツールを使用した全自動射出成形機で実行される非常に大量生産シリーズ
• コンポーネントは熱処理、表面処理、メッキ、溶接、はんだ付けが可能

金属射出成形部品の経済的利点は、小型部品の複雑さと量にあります。 MIM 材料は競合する方法で形成された金属に匹敵し、最終製品は産業、商業、医療、歯科、銃器、航空宇宙、自動車の幅広い用途で使用されています。 寸法公差は ±0.3% が一般的で、公差をさらに小さくするには機械加工が必要です。MIM では、他の製造手段では効率的にアイテムを製造することが難しい、または不可能な部品を製造できます。 内ねじや外ねじ、小型化、識別マーキングなど、部品の複雑さに固有の従来の製造方法ではコストが増加しますが、射出成形の柔軟性により、通常、MIM 操作ではコストが増加しません。私たちは、材料: MIM ステンレス鋼 303 、 304 、 316 、 17-4phMIM タングステンで MIM サービスを提供しています。MIM 銅カスタム MIM ステンレス鋼
金属射出成形 (MIM) プロセスからの金属部品は、自動車、医療 (歯科を含む)、電気通信、消費者製品、スポーツ用品、電子機器などに見られます。
カスタマイズされた金属部品仕様

製品の種類	カスタム金属射出成形ステンレス鋼鉄部品コンポーネント、複雑な構造部品、機械部品プレス鋳造部品。
材料	金属、鉄、ステンレス鋼、銅、炭素鋼
プロセス	金属射出成形、粉末冶金、スタンピング
処理	不動態化、研磨、電気メッキ、サンドブラスト、酸化、焼付塗装、シルクスクリーン、レーザー彫刻、熱処理、アルマイト、焼き戻し、ブラッシング、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、オイルスプレー、コーティングNi/Cr/亜鉛メッキ

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