精密カスタム CNC 旋削加工金属部品用 MIM プロセス SS304 Ss303 SS316 Ss17

精密カスタム CNC 旋削加工金属部品用 MIM プロセス SS304 Ss303 SS316 Ss17

金属射出成形プロセスを通じて、電子機器、機械装置機械部品、自動車部品、その他のカスタムメイド部品のOEM金属部品および付属品を供給しています。 金属注入
基本情報
モデル番号。ステンレス部品
起源中国
生産能力800,000個/月
製品説明
金属射出成形プロセスを通じて、電子機器、機械装置機械部品、自動車部品、その他のカスタムメイド部品のOEM金属部品および付属品を供給しています。 金属射出成形は、最終形状に近いカスタム金属部品を製造する低コストの大量生産プロセスです。金属射出成形 (MIM) は、微粉末金属をバインダー材料と混合して「原料」を作成する金属加工プロセスです。次に、射出成形を使用して成形および固化されます。複数の操作を 1 つのプロセスに組み合わせることができるため、MIM はリードタイムとコストの節約に成功し、メーカーに大きなメリットをもたらします。 金属射出成形プロセスは、「従来の」製造方法と比較して無駄が大幅に削減されるため、環境に優しい技術である可能性があります。MIM 粉末射出成形による小型金属部品の製造。金属製造における金属射出成形の利点:
  • 複雑な形状や幾何学形状に対する最高度の設計自由度
  • ますます厳しくなる材料および製品設計の要件に実用的な経済的なソリューションを提供します
  • 横穴加工、内外ネジ、歯などのさまざまな機能を機能的に統合します。
  • 卓越したプロセス能力による優れたバッチ間の再現性
  • マルチキャビティツールを使用した全自動射出成形機で実行される非常に大量生産シリーズ
  • コンポーネントは熱処理、表面処理、メッキ、溶接、はんだ付けが可能

金属射出成形部品の経済的利点は、小型部品の複雑さと量にあります。 MIM 材料は競合する方法で形成された金属に匹敵し、最終製品は産業、商業、医療、歯科、銃器、航空宇宙、自動車の幅広い用途で使用されています。 寸法公差は ±0.3% が一般的で、公差をさらに小さくするには機械加工が必要です。MIM では、他の製造手段では効率的にアイテムを製造することが難しい、または不可能な部品を製造できます。 内ねじや外ねじ、小型化、識別マーキングなど、部品の複雑さに固有の従来の製造方法ではコストが増加しますが、射出成形の柔軟性により、通常、MIM 操作ではコストが増加しません。私たちは、材料: MIM ステンレス鋼 303 、 304 、 316 、 17-4phMIM タングステンで MIM サービスを提供しています。MIM銅カスタムMIMステンレス鋼金属射出成形プロセスカスタム金属部品
カスタマイズされた金属部品仕様

製品の種類
カスタム金属射出成形ステンレス鋼鉄部品コンポーネント、複雑な構造部品、機械部品プレス鋳造部品。

材料
鉄、ステンレス鋼、銅、炭素鋼

プロセス
金属射出成形、粉末冶金、スタンピング

処理
不動態化、研磨、電気メッキ、サンドブラスト、酸化、焼付塗装、シルクスクリーン、レーザー彫刻、熱処理、アルマイト、焼き戻し、ブラッシング、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、オイルスプレー、コーティングNi/Cr/亜鉛メッキ

Custom metal partsWorkshop