機械用粉末冶金焼結金属部品 自動車部品

基本情報

モデル番号。	金属部品
起源	中国
生産能力	800,000個/月

製品説明

金属射出成形プロセス、粉末射出成形を通じて、電子機器、機械装置機械部品のOEMステンレス鋼部品および付属品を提供します。 各ステップの MIM プロセス: 1. メタルパワーオプション2. バインダー3. ミキシング４． 造形５． 脱バインダー６． 焼結７． 8. 研磨などの焼結後の操作 8. 機械的特性 MIM 部品金属射出成形 (MIM) は、微細粉末金属をバインダー材料と混合して「原料」を作成し、その後射出成形を使用して成形および固化する金属加工プロセスです。複数の操作を 1 つのプロセスに組み合わせることで、MIM はコストだけでなくリードタイムも確実に節約でき、メーカーに大きなメリットをもたらします。 金属射出成形プロセスは、「従来の」製造方法と比較して無駄が大幅に削減されるため、環境に優しい技術である可能性があります。
金属射出成形部品の経済的利点は、小型部品の複雑さと量にあります。 MIM 材料は競合する方法で形成された金属に匹敵し、最終製品は産業、商業、医療、歯科、銃器、航空宇宙、自動車の幅広い用途で使用されています。 寸法公差は ±0.3% が一般的で、公差をさらに小さくするには機械加工が必要です。MIM では、他の製造手段では効率的にアイテムを製造することが難しい、または不可能な部品を製造できます。 内ねじ/外ねじ、小型化、識別マーキングなどの部品の複雑さに伴う従来の製造方法のコスト増加は、射出成形の柔軟性により通常、MIM 操作ではコストが増加しません。当社は、材料:MIM で MIM サービスを提供します。ステンレス鋼 303 、 304 、 316 、 17-4phMIM タングステン MIM 銅 カスタム MIM ステンレス鋼 金属射出成形プロセス カスタム金属部品
金属製造における金属射出成形の利点:

• 複雑な形状や幾何学形状に対する最高度の設計自由度
• ますます厳しくなる材料および製品設計の要件に実用的な経済的なソリューションを提供します
• 横穴加工、内外ネジ、歯などのさまざまな機能を機能的に統合します。
• 卓越したプロセス能力による優れたバッチ間の再現性
• マルチキャビティツールを使用した全自動射出成形機で実行される非常に大量生産シリーズ
• コンポーネントは熱処理、表面処理、メッキ、溶接、はんだ付けが可能

カスタマイズされた金属部品仕様

製品の種類	機械加工旋削部品 カスタムメイドの金属部品 精密部品 CNC機械加工部品 金属射出成形部品 チタン部品 ダイカスト部品 カスタムステンレス鋼部品
材料	金属、鉄、ステンレス鋼、銅、炭素鋼
プロセス	金属射出成形、粉末冶金、スタンピング
処理	研磨、メッキ、サンドブラスト、PVD、コーティング

Custom metal partsWorkshop