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高研磨カスタム精密真鍮ハードウェア CNC フライス部品 CNC 加工部品 真鍮ケーブル継手 真鍮銅コネクタ 真鍮部品
粉末冶金技術による電子機器、機械装置機械部品などの黄銅部品・付属品のOEMを提供しております。 粉末冶金は、次のような金属加工プロセスです。
基本情報
モデル番号。 | 機械加工部品 |
仕様 | カスタマイズされたサイズ |
起源 | 中国 |
生産能力 | 800,000個/月 |
製品説明
粉末冶金技術による電子機器、機械装置機械部品などの黄銅部品・付属品のOEMを提供しております。 粉末冶金は、微粉末金属をバインダー材料と混合して「原料」を作成し、射出成形を使用して成形および固化する金属加工プロセスです。複数の操作を 1 つのプロセスに組み合わせる能力により、PM は確実にリードタイムの短縮に成功します。コストだけでなく、メーカーにとっても大きなメリットをもたらします。 金属射出成形プロセスは、「従来の」製造方法と比較して無駄が大幅に削減されるため、環境に優しい技術である可能性があります。金属射出成形部品の経済的利点は、小型部品の複雑さと量にあります。 PM 材料は競合する方法で形成された金属に匹敵し、最終製品は工業、商業、医療、歯科、銃器、航空宇宙、自動車の幅広い用途で使用されています。 ±0.3% の寸法公差が一般的であり、公差をさらに小さくするには機械加工が必要です。PM では、他の製造手段ではアイテムを効率的に製造することが困難または不可能な部品を製造できます。 内ねじや外ねじ、小型化、識別マーキングなど、部品の複雑さに固有の従来の製造方法ではコストが増加しますが、射出成形の柔軟性により、通常、MIM 操作ではコストが増加しません。
PMの各ステップの処理:1. メタルパワーオプション2. バインダー3. ミキシング4. 造形5. 脱バインダー6. 焼結7. 8. 機械的特性 MIM部品 材質:ステンレス鋼、鉄、銅、金属射出成形プロセスのカスタム金属部品製造業者によるPMサービスを提供します。
金属製造における金属射出成形の利点:
- 複雑な形状や幾何学形状に対する最高度の設計自由度
- ますます厳しくなる材料および製品設計の要件に実用的な経済的なソリューションを提供します
- 横穴加工、内外ネジ、歯などのさまざまな機能を機能的に統合します。
- 卓越したプロセス能力による優れたバッチ間の再現性
- マルチキャビティツールを使用した全自動射出成形機で実行される非常に大量生産シリーズ
- コンポーネントは熱処理、表面処理、メッキ、溶接、はんだ付けが可能
カスタマイズされた金属部品仕様
製品の種類 | カスタムステンレス鋼部品機械加工旋削部品カスタムメイド金属部品金属射出成形部品チタン部品ダイカスト部品精密部品cnc機械加工部品粉末冶金 |
材料 | 金属、鉄、ステンレス鋼、銅、炭素鋼 |
プロセス | 金属射出成形、粉末冶金、スタンピング、CNC機械加工 |
Custom metal partsWorkshop